Официальное издание Правительства РФ «Российская газета» рассказала о строительстве первого в крае каркасно-панельного дома для ветерана Великой Отечественной войны предприятием Л есной холдинговой компании «Алтайлес» ООО «Бобровский лесокомбинат» . Напомним, 19 августа состоялась торжественная церемония вручения ключей от нового дома 86-летнему ветерану войны, участнику Курской битвы, боев за Днепр и за Берлин Александру Азарову с  участиемглавы администрации Первомайского района Павла Ефремова,  генерального директора  Лесной холдинговой компании «Алтайлес» Виктора Перегудова, исполнительного директора ООО «Бобровский лесокомбинат» Сергея Самсоненко. Активное участие в мероприятии принимала и журналист «Российской газеты» Надежда Скалон:

Шведский комфорт на алтайской земле

    Новый шаг в малоэтажном строительстве сделал ООО «Бобровский лесокомбинат», входящий в структуру Лесной холдинговой компании «Алтайлес».

    На участке ветерана войны Александра Азарова в Повалихе (Первомайский район) совсем рядом с недавно построенным домом - молоденькие дубки. Сохранить посадки во время строительства позволила технология каркасно-панельного домостроения, по которой был построен дом для ветерана – ведь она не требует большой стройплощадки. Более того, по соотношению цена-качество это одна из лучших технологий малоэтажного домостроения в России. «Жить в таких домах можно с комфортом как минимум 100 лет», - знает Сергей Самсоненко, исполнительный директор Бобровского лесокомбината, построившего дом для ветерана.

Первенец

В новеньком доме 86-летнего ветерана 40 квадратных метров, газовый котел, плита и все «удобства». Стены – сэндвич-панели из сосны с надежным утеплительным материалом внутри – минеральной базальтовой ватой. Этот утеплитель, как говорят строители, не знает износа. Вечный.

- В наших домах тепло зимой, и прохладно летом, и они очень долговечны, - поясняет Сергей Самсоненко.

Завод по производству деревянных каркасно-панельных домов по шведской технологии на базе Бобровского лесокомбината был запущен совсем недавно - в июне. И вот первенец: дом, построенный по «ветеранской программе», инициированной Указом президента РФ «Об обеспечении жильем ветеранов Великой Отечественной войны 1941-1945 годов».

Александр Азаров не скрывает радости. И как его не понять? Войну прошагал он с 18 лет, выжил в Курской битве, расписался на стенах Рейхстага в Берлине, а жилье приходилось снимать. 19 августа ему торжественно вручили ключ от дома.

- По программе обеспечения участников Великой Отечественной войны 24 ветерана района улучшили жилищные условия, - пояснил Павел Ефремов, глава администрации Первомайского района. - Александр Алексеевич Азаров пожелал иметь дом на своем земельном участке. И с помощью Бобровского лесокомбината его пожелание выполнено. Спасибо вам, Александр Алексеевич, за ваш ратный подвиг. И с новосельем!

- Спасибо и вам! - отзывается новосел.

Экологично и недорого

  О том, что малоэтажное строительство – ключ к решению самой острой в стране проблемы – жилищной, говорится уже много лет на самом высоком уровне. Однако большие коттеджи эту проблему решить не могут - очень уж они дороги и в строительстве, и в эксплуатации. В Лесной холдинговой компании «Алтайлес» совместно с Бобровским лесокомбинатом, задачу поставили иначе: строить так, чтобы обеспечить оптимальное сочетание цены и качества, и обязательно - соответствие всем современным требованиям к уровню комфорта. В конце концов, в XXI-м же веке живем! И такая задача была решена.

- Мы шли к этому три года, - поясняет Виктор Перегудов, генеральный директор компании «Алтайлес». - Частично эта программа заработала у нас пораньше – мы начали производить дома из клееного бруса, и делаем их уже в течение полутора лет. Нынешняя технология, запущенная на базе Бобровского лесокомбината, – еще один шаг к решению проблемы. И мы очень рады, что администрация Первомайского района выбрала именно этот проект – экологически чистого и оптимального по цене деревянного дома.

- Возведение нашего первого дома обошлось в 916 тысяч рублей с отделкой, именно столько заложено в программе, - продолжает Сергей Самсоненко. – Материалы, из которых сделаны стены, пропитаны специальными противопожарными составами. И что самое главное – в доме используются материалы, не выделяющие опасный для здоровья формальдегид. В этом особенность шведской технологии. А шведы – они ведь «помешаны» на экологии.

- Хорошо бы и нам на этом «помешаться», - полушутя, полусерьезно говорят журналисты, приехавшие в этот день к ветерану «на новоселье».

Ресурсы - местные

 Дом в Повалихе, как и другие строящиеся по этой технологии дома, уже сегодня сделан почти полностью из местных материалов. Даже оконные блоки производит одно из предприятий холдинга – компания «Вектор». А к концу года должно быть налажено производство и дверных блоков.

- Минеральную вату везем из Кузбасса - вот, пожалуй, и все, что мы пока не делаем на Алтае, - объясняет Сергей Самсоненко.

- Планы производить в регионе и минеральную вату есть, и, думаю, со временем мы их выполним, и такой завод построим, - добавляет Виктор Перегудов.

Цель задействовать в домостроении данные нам природой ресурсы, научиться по максимуму самим производить все необходимые элементы – это часть разработанного Лесной холдинговой компанией «Алтайлес» проекта деревянного домостроения «Алтайский дом». И главный акцент при этом – на качестве продукции. Компания «Вектор», например, делает окна не пластиковые, а деревянные - устойчивые к сибирским морозам. И делает их по итальянской технологии, благодаря которой исключаются утечки тепла через оконные проемы. Уровень теплоизоляции в таких домах, кстати, дает экономию при отоплении минимум 25%. Вот и еще один плюс подобного дома.

Гибкая технология

Проект дома по «ветеранской программе» в 40 кв. м – не единственный, который можно реализовать на новом заводе Бобровского лесокомбината. Для молодой семьи, к примеру, предлагаются дома площадью побольше - 55 кв. метров.

- Дом в 55 «квадратов» вполне может подойти для молодоженов с одним ребенком, но когда появляются новые дети, потребности в жилплощади растут, может ли такой дом расти вместе с семьей? – интересуется корреспондент «РГ» у руководителя Бобровского лесокомбината.

- Безусловно, да, ведь это гибкая технология, - отвечает он. – Можно утеплить мансарду, можно сделать пристройки. Более того, используемые в производстве компьютерные технологии позволяют сделать любую планировку в зависимости от пожелания заказчика и той местности, на которой будет строиться жилье.

Преимущества технологии уже оценили многие. Ззавод только начал работу, а новые дома уже строят и в других районах Алтайского края: три – в Тюменцевском районе, два в Славгородском и один - для ветеранов в Краснощековском районе. В целом же строить здесь планируют и для ветеранов, и для сельской молодежи, и для учителей, и, собственно, для всех желающих.

Будущее – за комплексной застройкой

У технологии, о которой идет речь, есть и еще одно несомненное преимущество, о котором нельзя не сказать. Дом в Повалихе был возведен за полтора месяца, причем это была только «обкатка» технологии: по словам Сергея Самсоненко, такие дома собираются всего за две-три недели. Оперативность обеспечивает, в первую очередь, самое современное высокотехнологичное оборудование шведского, германского и американского производства, позволяющее добиться высокой точности изготовления конструкций, избежать подгонки на месте и тем самым сократить затраты времени на сборку.

Свою роль, впрочем, играет и эффективная организация самого процесса сборки.

- Дом возводят три бригады, - говорит Сергей Самсоненко. - Фундамент – бригада из трех человек, коробку – из четырех, отделкой же занимаются три человека.

Это позволяет, при необходимости, организовать поточное производство и оперативно возводить и сдавать «под ключ» целые микрорайоны, создавая еще и комфортную среду обитания.

- В недалеком будущем мы обязательно придем к комплексной застройке, это предусматривается программа «Алтайский дом», - резюмирует Сергей Самсоненко.

Справка

Завод по производству каркасно-панельных домов по шведской технологии (без присутствия материалов содержащих  формальдегиды в качестве связующих компонентов) является уникальным для Западной Сибири – в регионе таких больше нет. Проектная мощность комбината - 120 домов в год площадью от 40 кв. м и более. При работе в две смены производительность пропорционально увеличивается.

Дома на заводе производятся на оборудовании шведской фирмы «Randek Bautech AB» по проекту финской компании «Makron Engineering», являющейся мировым  лидером в области домостроения, поставляющей станки, линии и заводы «под ключ» для изготовителей каркасно-панельных домов начиная с 1970-х годов. Заводская сборка элементов каркасно-панельного дома производится при помощи автоматизированной линии распила с ЧПУ фирмы «Randek Bautech AB» (Швеция), пилы раскроя «Holzher» (Германия) и модуля автоматизированной ригельной станции «TigerStop» (США). Элементы стропильных ферм соединяются между собой металлическими зубчатыми пластинами  прямо на заводе, и запрессовываются механическим прессом.